节能球磨机是常见的矿山设备之一，有湿式节能球磨机、干式节能球磨机、节能球磨机等。应用中，提高节能球磨机工作效率已成为各大矿山降低成本的有力措施。而影响节能球磨机效率的因素也很多如：磨机转速、填充系数、研磨介质、还有料、球和水的比例、电解质、加料方法、加料粒度等。可以说上述因素中只要任何一项不合理，都有可能影响到节能球磨机的工作效率。
作为专业的节能球磨机厂家烟台鑫海为您解答提高节能球磨机工作效率的妙招。
首先保证适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢，离心力就小，摩擦力也小，研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，摩擦力也大，研磨体紧贴筒体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体转速过慢或过快都是不可取的。
其次选择合适的内衬和研磨体。内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被磨坏，另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用。如烟台鑫海超细节能球磨机采用自主研发的具有较高水平的湿法耐磨橡胶做内衬，大大提高了节能球磨机的耐磨性能，同时可增加超细节能球磨机的有效容积。在配方、入料量不变的前提下，应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，同时减少研磨体的磨损率。
最后确定适当的料、球、水比例。1研磨体的装载量对球磨效率的提高有重大影响，装载量过少，对物料的碰击和研磨作用小，装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，对物料作的功和研磨作用降低。一般情况下，料、球、水的比例为1:18:6，但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的90％左右。此外，还可以调整配方，减少硬质原料的种类，控制粗颗粒物料的最大直径，选用适当的添加剂等方法以达到提高节能球磨机的效率。
目前我国矿山行业常用的节能球磨机设备有超细节能球磨机、节能球磨机等大型设备。其中烟台鑫海生产的超细节能球磨机工作效率较高，每吨矿生产费用为传统的30%，装机功率为传统的40%，节能达到85%以上。另外，有烟台鑫海研发生产的浮选机尾矿干排设备也以较高的节能在特点在矿山行业广泛应用。