超细层压自磨机是烟台鑫海矿山机械有限公司设计研发的高性能、高效率、节能率高、磨矿效果好、耐磨耐用磨矿设备。超细层压自磨机节能效果能达到85%以上，而且作业过程无粉尘无污染等大大地减除了生产过程的环境问题。同时，超细层压自磨机立式结构能很好地利用空间优势，减少工厂占地面积。超细层压自磨机还具有处理量大、操作简便、衬有鑫海耐磨橡胶经久耐用等特点。

超细层压自磨机优点：

1、超细层压自磨机节能效果好，一般节能达到85%以上；

2、超细层压自磨机生产作业无粉尘污染，使得环境得到重要改善；

3、超细层压自磨机采用的立式辊轮式磨筒，空间上得到利用，节省占地面积；

4、超细层压自磨机具有处理能力大特点；

5、超细层压自磨机操作简单。

超细层压自磨机工作过程：

鑫海超细层压自磨机采用自主创新的结构设计，物料和水仍采取从筒体一侧的中心套筒连续给入，排料采用设计在筒体端面外圆周的端面排矿装置。避免了物料过磨现象并提高自磨机的产量。排料斗在径向排料通道下方，并固定于基础上，残液收集装置固定于排料斗中心水平面的一侧。合格产品及矿液沿环形排矿通道后转入径向排矿通道遇到防溅倾斜板，在物料重力作用下，排入下面的排料斗内，不会产生矿浆飞溅现象，即全部回收矿浆，又使环境大大改善。

超细层压自磨机采用创新的排矿技术节能较高，每吨矿生产费用为传统的30%。装机功率为传统的40%。

鑫海超细层压自磨机省略了中细碎筛分厂房和筛分设备，省略了除尘机组，节省了土建投资，节省了占地面积，缩短了建设周期，降纸了生产过程中的人力成本和管理维护费用，破磨电耗下降达60%，充分体现了“多碎少磨”，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。

在配备了自磨机的工艺流程中，在其最大给矿粒度为160mm的情况下,排矿粒度为：-200目 占45%；+200目～2mm 占45%；-2mm ～6mm占8%； +6mm～10mm 占2%。所配套球磨机单台处理能力达到了2500吨/日，相当于传统球磨机设备的217.39%。在自磨机的排矿中，-200目 占45%的产品通过水力旋流器分级后直接给入下一作业，并不通过球磨机，球磨机的给矿中，+6mm～10mm 的矿石只有不到2%，其余为+200目～6mm 的矿浆，其中以大量接近合格的产品为主。

超细层压自磨机原理：

鑫海超细层压自磨机主要部件是一个直径较大而长度较短的筒体，通过传动机械使其缓慢转动，物料从筒体一端的中心套筒给入，在筒体内由于矿石本身的抛落冲击及自磨而粉碎。达到成品粒度的物料通过格子板在溢流水的作用下，从筒体另一端的端面通过格筛强制排出。在工作过程中矿石接收到的冲击力不仅不受影响，更是把这种冲击力又转化成大量的层压力，因为矿石颗粒的表面有很多裂隙和裂纹，所以这种来自于四面八方的快速的层压力，使磨矿效果发生了惊人的变化，磨矿粒度细。而且这种结构形式也增加了磨剥力和拍框速度，不易发生“涨肚”事故。

【技术参数】

型号	规格 筒体长度×宽度 (mm)	有效容积(m3)	生产能力(t/h)	给矿粒度 (mm)	筒体转速 (r/min)	主电机			总质量 (t)
						型号	功率 (Kw)	转速 (r/min)
ZMJ4014	4000×1400	16	25-35	<350	17	JR138-8	245	735	66
ZMJ5518	5500×1800	41	45-75	<400	15	TDMK800-40/3250	800	150	170
ZMJ6522	6500×2200	69	--	<450	13.2	TDMK1600-40	1600	150	280
ZMJ7525	7500×2500	102	--	<500	12	TM2500-16/2150	2500	375	460
ZMJ8528	8500×2800	150	--	<550	11	TDMK1600-40	1600X2	150	520