鄂式破碎机是一种间断工作的破碎机械，目前在工业上广泛应用。鄂式破碎机使用的注意事情，很多操作注意事项工人并不是很清楚，鑫海工程师就此给大家做一个简单的说明。

颚式破碎机起动前，应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否足够的润滑，还应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固，防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

颚式破碎机经检查、证明机器与传动部分情况正常，才可以启动。颚式破碎机只能在无负荷情况下起动，所以一定要检查破碎腔是否有杂物。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

颚式破碎机正常运转后，方可投料。待破碎物料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

颚式破碎机应经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。鄂式破碎机一般采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。加入轴承座的润滑脂为其容积的50%－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。　

为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。小修的主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换，检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1—3个月左右。中修除了进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1—2年左右。大修除了进行中修的工作外，还包括更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。

出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

上述维修方法在我国已不常见，当代中国比较成熟的技术是鑫海（http://www.autogeneousmillprice.cn/）的高分子复合材料的修复方法。该方法中高分子材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造较大的经济价值。