选矿球磨机的日常维护首观察齿轮
    选矿球磨机在日常的选矿选矿、陶瓷、化工、水泥、玻璃、耐火材料等行业，已经成为一种比较重要的机器设备。在生产空心砖，粉煤砖的过程有着比较重要的作用，因此在选矿球磨机的使用中一定要注重日常的维护，这样才能更好的稳定它的工作效率。而且可以很好的延长选矿球磨机的寿命，使您的成本能降低。平常小的注意事项能带来这么多好处，所以我们可以把平时的功夫做足，就不怕它在关键时刻掉链子了。而选矿球磨机的日常维护保养中齿轮的部位应当先观看，如果齿轮出现什么问题，那选矿球磨机直接就影响工作的进行了，下面来看看齿轮的相关问题：
    1、选矿球磨机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不精确，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不精确，招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数精确无误，以便准确加工。
    2、热处置工艺不成熟，新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低；齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。有用的处理方法是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于组织，经过淬火强化，为确保选矿球磨机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
    球磨机在湿磨时，如何提高工作效率？
    选矿球磨机有干法选矿球磨机和湿式选矿球磨机之分。那么在选矿球磨机湿法球磨时，我们怎样提高选矿球磨机的工作效率呢？小编在这里给出几个方法：
    1、选矿球磨机内衬选用硬度高、耐磨性好、无弹性、表面光滑平整、镶砌后灰缝小、比较薄的。尤其是氧化铝含量≥85%，吸水率≤0.02%，莫氏硬度≥8.5。采用等静压成型厚度为50mm、60mm和70mm的高铝质的为好。
    2、研磨体选用圆球形，表面光滑平整，无凹凸缺陷，比重较大，耐磨性好，规格以直径20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm，吸水率≤0.02%，莫氏硬度≥8的中高铝球为最好，既经济又实惠。其次，选用近似于圆球形的海鹅卵石。
    3、选矿球磨机的料球水装载总量以占其有效容积占80%，其中坯料，料：球：水=1:1.8:0.6；釉料，料：球：水=1:2.1:0.38为好。
    4、料浆的比重控制在1.75~1.90，粘度控制在30~60秒为最佳。
    5、研磨体的合理级配对球磨效率重要，对物料大球主要起粉碎作用，小球主要起研磨作用。相对而言，坯料磨大球的比例较低一点。
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