球磨机是选矿设备中常用的设备之一，球磨机的合理装球的装球量不仅影响着磨矿效率和生产理的提高，还关系到球磨机的使用寿命。因此，掌握球磨机合理平衡的装球量是球磨机使用过程中重要的环节。下面就来介绍下球磨机装球量的有关问题。
    球磨机装球量与球磨机的产量
    球磨机的产量与装球量有着直接的关系。球磨机工作时，它的效率，一般取决于每个钢球所做功的总和(撞击次数和撞击力)。因此，必须充分发挥每个钢球的效能，这就要使沿不同轨道(轨迹)运动的钢球，以尽可能不发生碰撞为限。太多，钢球间相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度就落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，增加了动能消牦。太少，虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限。因此必须选择适当的装球量。
    按实验室实际结果，湿式格子球磨机圆筒内钢球填充量为40%时，产量最高，而生产中一般钢球的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。

    球磨机装球量多少合适?
    当球磨机的转速既定，球的体积只占球磨机圆筒容积的10%时。球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至百分之三十时，球的运动虽然仍以滑动为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过百分之四十时，球的运动将以倾流形式的占优势;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一至二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为理想状态。
    怎么检测球磨机装球量合适不合适?
    所谓装球的影响,主要应当考虑装球的大小及其比例，至于装球的数量，在生产上已基本上固定下来，如中央排矿式球磨机，其装球体积以不使钢球自球磨机内滚出为限，而格子型球磨机装球体积应当占总容积的50%左右。试验时，应尽可能保持球磨机的给矿粒度、分级机溢流细度以及返砂量等操作条件不变，然后可以从以下两方面来检查装球比例的合理性。
    1、给矿量和分级机溢流细度不变，而返砂量降低了，就说明球磨机的磨矿作用加强了，这时可以增加给矿量。
    2、如果根据分级机返砂的筛析结果，发现其中接近于溢流粒度的矿粒增多，就表明小球数量不足;反之，如果是粗粒增多，就表明大球数量不足。

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